噴水塑料編織機可用于高克重集裝布的織造及低克重編織布的織造。設備采用紗架直接喂入式送經(jīng)方式，設計安裝2600頭的紗架,，紗盤采用大紗盤,，更能保證經(jīng)線的平整度,，不易打圈,。引緯采用機械式平皮帶引緯或電子儲緯器引緯,。開口方式為平開口或凸輪開口,，并加大開口量,，使緯線通過能力更強,。二膠輥擠水式除濕，使織布含水量降低,，達到：高克重不超過4%,，低克重不超過1%。電熱式燙邊裝置,，織物卷布的同時,，布邊自動燙割完成，并采用兩套廢邊裝置,。機外獨立卷布方式,，使卷布直徑可達1.2米，并采用掛膠輥,，更能保證卷布同步,、可靠。電器采用韓國技術的青島盛虹電器,，電器裝置做到送經(jīng),、卷取、引緯,、電燙同步,，引緯當中的短緯現(xiàn)象可自動停車，操作簡單,、易懂,，安全可靠。

現(xiàn)有技術中,，絲網(wǎng)產(chǎn)品主要是選用塑料絲(玻璃纖維絲),，利用噴水塑料編織機織造而成，大都采取常規(guī)織物的織造方法織造絲網(wǎng),。這種織造方式,，在經(jīng)紗形成梭口的過程中不能使經(jīng)紗纏繞，因此不能實現(xiàn)絞織,，進而使絲網(wǎng)織物品質(zhì)底,、強度差。此外,，塑料絲網(wǎng)編織機中也有少數(shù)的能夠在經(jīng)紗形成梭口的過程中實現(xiàn)絞織,，但其使用的開口絞織機構(gòu)不盡合理，主要表現(xiàn)在動力機構(gòu)方面存在不足，即綜框內(nèi)絞綜鋼筘的橫向往復移動是依靠一縱向移動的凸輪與復位彈簧協(xié)同完成的,。其結(jié)構(gòu)復雜,，運行不夠平穩(wěn)，絞綜鋼筘往復移動時容易發(fā)生晃動,。
塑料絲網(wǎng)編織機用開口絞織機構(gòu),，具體涉及編織機領域，包括綜框和設置在綜框內(nèi)能夠往復移動的絞綜鋼筘,，絞綜鋼筘的外端一側(cè)固定設置有兩組絞織動力機構(gòu),，兩組所述絞織動力機構(gòu)均包括有水平移動桿，所述水平移動桿遠離絞綜鋼筘的一側(cè)設置有套筒,，水平移動桿的一端鉸接有連桿,，所述連桿遠離水平移動桿的一側(cè)均設置有銷軸，第一傳動桿和第二傳動桿相互靠近的一側(cè)均設置有齒條,，第一傳動桿和第二傳動桿之間設置有齒輪,，所述齒輪的一側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機。通過兩個水平移動桿帶動絞綜鋼筘的兩端同步移動,，使得絞綜鋼筘往復移動時更加穩(wěn)定,。
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，我公司研發(fā)的一種塑料絲網(wǎng)編織機用開口絞織機構(gòu),，可提高絞綜鋼筘在綜框內(nèi)水平移動時的穩(wěn)定性,。包括綜框和設置在綜框內(nèi)能夠往復移動的絞綜鋼筘，所述絞綜鋼筘的外端一側(cè)固定設置有兩組絞織動力機構(gòu),，兩組所述絞織動力機構(gòu)分別設置于絞綜鋼筘的上下兩端,，兩組絞織動力機構(gòu)均包括有水平移動桿，水平移動桿遠離絞綜鋼筘的一側(cè)設置有套筒,，水平移動桿滑動設置在套筒上,，水平移動桿的一端鉸接有連桿，連桿遠離水平移動桿的一側(cè)均設置有銷軸,，上端絞織動力機構(gòu)中的連桿通過銷軸鉸接有第一傳動桿,，下端絞織動力機構(gòu)中的連桿通過銷軸鉸接有第二傳動。